设计原则

　　基于IP网络，利用数字网络技术及图像显示技术，系统设计要本着功能齐全、应用新颖、投资合理、可持续发展的理念，系统设计要体现如下设计理念： 
　　标准化：本系统要在IP网络上实现图像、工艺参数和生产过程控制信息的传输和共享，采用的产品均遵循网络协议和传输标准； 
　　可扩展性：系统在扩展时只需要在网络能够到达的点增加前端设备就可增加监控点； 
　　稳定性和可靠性:系统选用的网络视频服务器（AV1600e-T）是嵌入式产品，具有极高的稳定性和可靠性； 
　　易用性:系统采用B/S构架，界面良好，维护和安装方便，功能强大。

制药机械监控及联网方案

制药机械的联网监控主要内容包括：

　1. 设备监视部分：包括设备运行状态,设备操作状态的所有状态参数上传到信息中心显示，并保存到数据库，以供查询和统计分析，实时处理相应设备的异常信息，提醒管理人员及时排除故障。这些保存的历史信息参数可作为模拟运转的基础数据；

    2. 设备控制：分级别的控制参数（如速度参数）设定,高级别用户的设置不能由低级别用户更改，用户级别授权由用户的职位确定。可在网络上的任一台工作站（需被授权）或通过设备的PLC控制器，或通过本车间的上位PC机进行参数设置（需被授权）；

    3. 车间的各个设备运行于生产线的各相应位置,在同类设备相对集中的区域安置一台PC机（上位机），通过RS232接口与设备相联；

    4. 各台上位PC机接入IP局域网络，通过局域网连接中心服务器,各设备的上传参数集中存放到中心的数据库服务器中；

    5. 任何联入局域网的PC机都可被授权作为工作站,工作站都可以实时监控车间各工位的操作情况和设备运行情况，并根据实际需要对部分设备的运转参数进行远程控制；

    6. PC机工作站上运行的实时监控系统由以下几个部分组成： 
       工位视频监控：显示操作现场的实际画面； 
       设备运行监控：显示设备运行状况； 
       报表产生和打印：自动统计设备的工作能力和时间，计算出日报单，也   可以随意统计各时间段的工作量，通过打印机打印； 
       设备运行控制：部分设备的参数设置和控制； 
       系统模拟显示：根据工艺流程，动态显示设备运行状况和流程； 
       统计分析：根据各种指标对于日常工作进行多方位的统计分析，供管理层参考。

　　综上所述，制剂车间的制药机械的PLC控制器先与车间上位PC机连接,以实现车间上位PC机对各类制药机械进行统一控制。之后车间上位PC机透过局域网络与总控室服务器连接。