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1 引言 马钢H型钢厂是我国第一个具有世界先进水平的H型钢轧钢厂,该厂生产线上共有5台主轧机。即BD开坯机、U1粗轧机、Ed轧边机、U2粗轧机和Uf精轧机。这5台主轧机全部采用SIEMENS公司的SIMADYN-D全数字控制系统,矢量控制大功率交-交变频交流调速系统。主电机选用同步电机,控制系统的全数字化,使得系统具有控制精确、抗干扰能力强等特点。
2 控制系统的组成 2.1 传动设备 使用的传动设备参数如附表所示。
2.2 交-交变频控制系统的组成 (1) 直接变频部分 脉冲触发单元、逻辑无环流切换单元; (2) 速度调节部分 速度给定单元、速度反馈单元和速度调节器; (3) 转子励磁电流调节部分 励磁电流反馈、励磁电流调节器和励磁脉冲触发单元; (4) 矢量变换控制部分 电压模型(UMO)、电流模型(IMO)、三相电压与电流及转子位置实际值检测环节(IWE)、磁通-电压调节(PUR)、直流调节器(GGR)等; (5) 控制软件 SIEMENS专用生成语言STRUL-L。
附表 传动设备参数表

3 控制原理和实现方法 3.1 控制原理 每台主轧机都由一套SIMADYN-D全数字控制系统控制,每套系统使用了4块处理器模块来进行控制、处理以及运算。用户程序采用SIEMENS的STRUC-L进行编写,应用程序采用模块化结构,编辑和调试都比较方便。 控制原理如图1所示。 3.2 处理器模板 (1) PT31 1#处理器模板,用作启动逻辑、轧辊定位、速度闭环和位置闭环控制; (2) PS16 2#处理器模板,用作工艺控制、算术运算和调节功能; (3) PG16 3#处理器模板,在SIMADYN-D系统中,用于换相类变压器中的电流控制,即Torque-shell(直流、交-交变频和励磁调节),并产生触发脉冲; (4) PT3 4#处理器模板,用作电机保护和故障监控; (5) EP22 在SIMADYN-D系统中,作为传动的专用模板,用于电流控制。
3.3 软件功能模块 (1) NLOG 逻辑控制单元,处理操作、联锁保护; (2) NREG 速度控制单元,输出定子电流转矩分量给定值; (3) MTC 小张力控制单元,匹配三台轧机连轧时的张力控制; (4) TVC 矢量控制单元; (5) EXCIT 转子电流控制单元; (6) MESG 故障信息处理单元; (7) SUC 报警处理单元; (8) MOPRO04 电机保护单元。
3.4 矢量控制的结构 下面针对实际使用的情况来介绍矢量控制部分环节的功能。 (1) IWE 实际值读取模块 该模块的作用包括: ·通过接口模块SE21.2,它将实际三相电压及三相电流读入,经V/F转换为频率信号。送入处理器PS16,在PS16中经F/D转换,形成数字信号; 字串3 ·通过模拟量/数字量混合接口模板,读入电机转子轴上的编码器的值,以获取转子的实际位置; (2) UMO电压模型 该模块主要计算实际磁链值和磁链角; (3) IMO电流模型 该模块主要计算磁链的给定值及磁链位置角给定值,并根据实际速度来计算弱磁因子(FSF),同时输出励磁给定电流; (4) RRV速度分配模块 该模块主要是完成速度调节器的输出、未经滤波的速度反馈、速度反馈和速度给定; (5) IEM励磁电流最小控制模块 该模块仅供同步电机使用,它的功能是:保证电机在100%容量带载时突然卸载引起电枢反应强烈的情况下,励磁电流也不会降为零; (6) COSΦ功率因数控制模块 该模块的功能是:在启动电机后,给系统自动加一个-5%的量(即使在没有负载的情况下),这样既可以保证功率因数COSΦ=1,又能起到对最小电流的控制作用; (7) VIBCOM动态转矩缓冲 该模块的功能是:补偿系统在突然增加负载以及电机在低频振荡时起有效的缓冲作用; (8) OWA定位角选择模块 该模块的功能是:当电机旋转速度进行高低速转换时,起到电压模型同电流模型之间平滑过渡的作用。
3.5 功能调试 这个系统还要做以下几项调试工作: ·优化定子电流 ·优化磁通调节器 ·优化励磁预控制电流 ·优化电流转矩分量 ·调整定子预控制电流 ·优化速度调节器 ·调整空载磁化特性曲线 字串8
4 结束语 该厂轧机主传动SIMADYN-D全数字矢量控制系统调试结束后,系统运行正常,整套系统的自动化程度高,系统稳定性好,响应快,极大地满足了轧钢生产的要求,给企业带来了可观的经济效益。 字串
参考文献 [1] 马小亮. 大功率交交变频调速及矢量控制[M]. 北京:机械工业出版社,1992. [2] 范正翘. 电力传动与自动控制系统[M]. 北京:北京航空航天大学出版,2003. [3] 佟纯厚. 现代交流调速[M]. 北京:冶金工业出版社,1985.
作者简介 祝晓东(1966-) 工程师 就职于浙江万里学院基础学院。
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